بلاگ

انواع جوشکاری در فراصنعت استیل

خدمات انواع جوش در فراصنعت استیل

انواع جوشکاری استیل و روش‌های جوش آرگون، برق و CO2 در صنعت

جوشکاری یکی از مهم‌ترین فرآیندهای اتصال فلزات است که در صنایع مختلف از جمله ساخت و تولید تجهیزات استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب روش جوشکاری مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت، دوام و استحکام اتصال دارد. در این مقاله، به بررسی انواع جوشکاری استیل شامل جوشکاری آرگون (TIG)، جوشکاری برق (MMA) و جوشکاری CO2 (MIG/MAG) پرداخته و مزایا و معایب هر روش را بیان می‌کنیم.

۱. جوشکاری آرگون (TIG)

معرفی روش جوشکاری آرگون

جوشکاری آرگون که با نام TIG (Tungsten Inert Gas) نیز شناخته می‌شود، یکی از دقیق‌ترین و تمیزترین روش‌های جوشکاری برای استیل ضدزنگ است. این روش از یک الکترود تنگستنی و گاز محافظ آرگون برای ایجاد قوس الکتریکی و محافظت از حوضچه مذاب استفاده می‌کند.

مزایای جوشکاری آرگون

دقت بالا و کنترل عالی روی جوش

تولید جوش با کیفیت بالا و تمیز

عدم ایجاد جرقه و دود زیاد

مناسب برای جوشکاری ورق‌های نازک و قطعات حساس

معایب جوشکاری آرگون

سرعت پایین در مقایسه با روش‌های دیگر

نیاز به اپراتور ماهر

هزینه بالای تجهیزات و مصرفی‌ها

۲. جوشکاری برق (MMA)

معرفی روش جوشکاری برق

جوشکاری برق که به عنوان MMA (Manual Metal Arc) نیز شناخته می‌شود، از الکترود روکش‌دار برای ایجاد قوس الکتریکی و ذوب فلز پایه استفاده می‌کند. این روش از پرکاربردترین انواع جوشکاری در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز و تعمیرات است.

مزایای جوشکاری برق

قابلیت اجرا در شرایط مختلف محیطی (داخل و خارج کارگاه)

هزینه پایین تجهیزات و مواد مصرفی

امکان جوشکاری روی سطوح زنگ‌زده و آلوده

معایب جوشکاری برق

ایجاد دود و جرقه زیاد

نیاز به مهارت بالا برای کنترل کیفیت جوش

احتمال ایجاد ترک و عیوب جوش در صورت تنظیم نادرست پارامترها

۳. جوشکاری CO2 (MIG/MAG)

معرفی روش جوشکاری CO2

جوشکاری MIG/MAG که به عنوان جوشکاری CO2 نیز شناخته می‌شود، از سیم جوش مداوم و گاز محافظ (معمولاً CO2 یا مخلوطی از گازهای بی‌اثر و فعال) برای ایجاد جوش استفاده می‌کند. این روش سرعت بالایی دارد و برای تولیدات انبوه مناسب است.

مزایای جوشکاری CO2

سرعت بالای جوشکاری

مناسب برای جوشکاری قطعات ضخیم

قابلیت جوشکاری مداوم و افزایش بهره‌وری

معایب جوشکاری CO2

نیاز به تجهیزات پیچیده و گران‌قیمت

تولید جرقه و پاشش زیاد در حین جوشکاری

احتمال اکسید شدن جوش در صورت تنظیم نادرست گاز محافظ

شرکت فراصنعت استیل و تخصص در جوشکاری حرفه‌ای

شرکت فراصنعت استیل یکی از برترین ارائه‌دهندگان خدمات جوشکاری حرفه‌ای در ایران است که با بهره‌گیری از جدیدترین تجهیزات و تکنولوژی‌های جوشکاری، انواع اتصالات استیل را با کیفیت بالا انجام می‌دهد. خدمات این شرکت شامل:

جوشکاری آرگون (TIG) برای قطعات حساس و نازک

جوشکاری برق (MMA) برای اتصالات ساختاری و صنعتی

جوشکاری CO2 (MIG/MAG) برای پروژه‌های بزرگ و تولید انبوه

نتیجه‌گیری

انتخاب روش مناسب برای جوشکاری استیل بستگی به عوامل مختلفی از جمله ضخامت قطعه، نوع اتصال و شرایط محیطی دارد. جوشکاری آرگون برای دقت و کیفیت بالا، جوشکاری برق برای انعطاف‌پذیری و کاربرد عمومی، و جوشکاری CO2 برای سرعت و تولید انبوه مناسب است. شرکت فراصنعت استیل با داشتن تجربه و دانش فنی بالا، آماده ارائه خدمات جوشکاری حرفه‌ای با بهترین کیفیت است.

دستگاه جوش میگ یا co2 نیز یکی از مدل‌های دیگر دستگاه جوش است که با گاز دی‌اکسیدکربن عملیات جوشکاری انجام می‌شود. در جوشکاری با دستگاه‌های میگ مگ گاز دی‌اکسیدکربن فضای جوشکاری را پوشش داده تا وجود هوا باعث آلودگی فلز حین عملیات جوشکاری نشود و جوشکاری با بهترین کیفیت ممکن انجام شود.

دستگاه جوش میگ برای فلزات با پهنای و قطر زیاد بسیار مناسب است و حتی برای صنایع کشتیرانی و هواپیماسازی نیز کاربرد فراوانی دارد. به جوشکاری میگ، جوشکاری قوسی نیز گفته می‌شود به این دلیل که دستگاه جوش میگ هنگام جوشکاری با ایجاد قوس الکتریکی، گرمای لازم برای آب شدن الکترود را ایجاد می‌کند.

_______________________________________________________________________________________________________________________

دستگاه پیج جوش یکی از انواع دستگاه‌های جوش است که برای جوشکاری استفاده می‌شود. این دستگاه برای صنایع مخابراتی و الکترونیکی کاربرد دارد. برای کار با این دستگاه از قطعه‌ای فلزی از جنس فولاد استفاده می‌شود که پیچ‌ها روی این قطعه جوشکاری می‌شوند. در مرحله بعد این پیچ‌ها را می‌توان با مهره به قطعات دیگر متصل کرد که با دستگاه پیچ جوش امکان پذیر است.

______________________________________________________________________________________________________________________

دستگاه جوش تیگ که به اسم دستگاه آرگون نیز معروف هستند یکی دیگر از انواع مدل‌های دستگاه جوش است. دستگاه‌های تیگ برای جوشکاری فلزاتی که ضخامت آنها کم است بسیار مناسب هستند. در دستگاه‌های تیگ برای جوشکاری از الکترود تنگستن در جوشکاری استفاده می‌شود. به‌کارگیری الکترود با گاز آرگون باعث جداسازی محدوده جوشکاری از هوا خواهد شد.

جوشکاری فلزاتی مثل مس، فولاد و آلومینیوم با این دستگاه جوش بسیار خوب جواب می‌دهد. دستگاه‌های جوش تیگ نسبت به نوع دستگاه جوش‌های الکترودی، جوشی به نسبت ظریف‌تر و دقیق‌تری انجام می‌دهند و پاشش آن حین جوشکاری بسیار پایین‌تر است.

______________________________________________________________________________________________________________________

دستگاه‌های جوش الکترود جزء اولین گروه از دستگاه‌های جوش هستند. کارکردن با این نوع دستگاه‌های جوش بسیار ساده و راحت است. این نوع دستگاه جوش همان‌طور که از نامش مشخص است با ذوب شدن الکترود باعث اتصال بین دو قطعه خواهد شد. در این نوع دستگاه جوش با چرخاندن دسته آمپر می‌توان مقدار آمپر خروجی آن را افزایش یا کاهش داد.

با تغییر آمپر خروجی ضخامت الکترود را نیز باید در نظر گرفت که بیشتر یا کمتر خواهد شد. این دستگاه جوش‌ها هنگام کار کردن صدای زیادی تولید می‌کند و جرقه زنی آن زیاد است. دستگاه‌های جوش الکتروی برای جوشکاری انواع فلزات کاربرد دارند.

__________________________________________________________________________________________________________________________

جوشکاری با دستگاه جوش همان‌طور که از اسم آن پیداست از یک نوع پودر برای جوشکاری استفاده می‌شود. این مدل دستگاه الکترود هنگام جوشکاری داخل پودری که از موادی مثل سیلیس، آهک، اکسید منیزیم و سایر پودرها تشکیل شده قرار می‌گیرد. در حین جوشکاری زیر این پودر قوس جوشکاری ایجاد می‌شود.

ذوب شدن این پودر باعث ایجاد یک رسانای الکتریکی خواهد شد و باعث پیدایش جریان برق میان الکترود و فلز زیر کار خواهد شد. این پودر مانع ورود آلودگی هوا شده و از اکسید شدن آن نیز جلوگیری می‌کند. با آب شدن این پودر حین جوشکاری، منطقه جوشکاری را کامل پوشش می‌یابد و مانع از پاشیده شدن مواد و جرقه زدن خواهد شد.

___________________________________________________________________________________________________________________________

در جوشکاری با دستگاه نقطه جوش دو فلز توسط نقاط جوش به یکدیگر متصل می‌شوند. دستگاه‌های نقطه جوش برای جوش دادن وسایلی که ورق نازکی دارند مثل لوازم برقی، صنایع دفاعی، ساخت ماشین‌آلات، تابلو برق کاربرد دارند. این دستگاه ها برای جوش دادن فلزاتی مثل آلومینیوم بسیار خوب جواب می‌دهد.

شرکت فرا صنعت استیل تمامی خدمات انواع جوش را انجام میدهد با ما در تماس باشید !

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *