مخزن یا مخازن استیل وسیله ای برای نگهداری و ذخیرسازی انواع سیالات و یکی از مهمترین عناصر در خط تولید صنایع میباشد. مخزن استنلس استیل برخلاف فولادهای معمولی مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگزدگی دارند که این مشخصه سبب شده برای نگهداری و عمل آوری سیالات در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. مخازن استیل از موادی باکیفیت ساخته شدهاند و کاربرد ویژهای را در شرایط مختلف، ارائه میکنند. این نوع مخازن با جلوه درخشانی که دارند میتوانند از انتخاب خوبی برای محیطهای مدرن باشند؛ علاوه بر این مخازن استیل را میتوانید در مکانهای مختلف جا به جا کنید
مهمترین کاربردهای مخزن استیل
این مخازن به دلیل وجود عناصر ویژه در ساختار خود، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارند و در شرایطی که حفظ ساختار سیالات از اهمیت بالایی برخوردار است، مورد استفاده قرار میگیرند. صنایعی مانند : صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و… را میتوان به عنوان نمونهای از این پروژهها بیان کرد. مخزنهای استیل در فشار و دماهای بالا کاربرد مطلوبی ارائه میدهند و به همین دلیل، انتخابی عالی برای شرایط محیطی مرطوب و اسیدی و تولیدات پیچیده هستند. علاوه بر این استحکام فوقالعاده این مخازن در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون، آنها را به گزینهای عالی برای ذخیره آب و مایعات تبدیل کرده است. صیقلی و درخشان بودن سطح این مخازن، با انعکاس نور خورشید و در حفظ سلامت آب و جلوگیری از رشد باکتریها، تأثیر بسزایی دارد. همچنین مخازن استیل را میتوان به راحتی شستشو و نظافت کرد؛ این موضوع میتواند این مخازن را به انتخاب ایده آل برای محیطهای حساس و بهداشتی تبدیل کند.
مخزن استیل ۳۰۴ – مخازن استیل ۳۱۶
مخازن استیل در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ پرکاربردترین مخازن در صنایع مختلف هستند. که دلیل آن خواص این فولادها و مقاومت در برابر زنگ زدگی و خورندگی در محیط های بهداشتی و اسیدی میباشد . خواص عالی مقاومت به خوردگی فولادهای ضدزنگ در برابر مواد خورنده را میتوان در مقدار درصد عناصر آلیاژی نظیر نیکل ، کروم و مولیبدن Cr = 18- Ni = 8 — C = %3 – Mn=2 -SI =0.75 موجود در ساخت این فولاد دانست .
ساخت مخزن استیل ۳۰۴
گرید ۳۰۴ استیل آلیاژ پایه است. گرید ۳۰۴(۸-۱۸) یک فولاد آستنیتی با حداقل ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است و حداکثر ۰٫۰۸ درصد نیز کربن دارد. این گرید غیر مغناطیسی (نگیر) است و با عملیات حرارتی نمی توان آنرا سخت کرد. ۱۸ درصد کروم موجود در این آلیاژ مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون آنرا فراهم می آورد. خواص متالوژیکی این آلیاژ بر پایه نیکل آن استوار است. این آلیاژ در برابر اکثر اسید ها مقاوم است و می تواند در برابر زنگ زدگی عادی مقاومت کند که البته همراه با کدر و تیره شدن است. ۳۰۴ می تواند بعنوان محفظه خوبی برای نگهداری مواد غذایی، محلولهای استریلیزه کردن، اکثر مواد شیمیایی و رنگهای ارگانیک و طیف گسترده ای از مواد شیمیایی غیر ارگانیک مورد استفاده قرار گیرد. مخزن استیل ساخته شده از گرید ۳۰۴ برای تجهیزات لبنی بسیار مناسب است . مخازن نگهداری شیر، دستگاههای هموژنایزر ، استرلیزه کننده ها و تانکرها از آلیاژ استیل ۳۰۴ ساخته می شوند. این آلیاژ همچنین در صنایع تولید آب میوه بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. در مصارف تهیه مواد غذایی، مانند کارخانههای صنایع غذایی، نانواییهای صنعتی و کشتارگاهها، همه تجهیزات فلزی که در معرض روغن ها و چربی ها و اسیدهای حیوانی و گیاهی قرار دارند باید از مخزن استیل با گرید ۳۰۴ استفاده شود.
ساخت مخزن استیل ۳۱۶
در محیطهایی که نیازمند مقاومت به خوردگی بیشتر از گرید ۳۰۴ هستند از گرید ۳۱۶ استفاده می شود. این گرید همانند ۳۰۴ آستنیتی و نگیر است، و با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. عنصر کربن حداکثر ۰٫۰۸ درصد باید باشد و نیکل موجود در گرید ۳۱۶ استیل مقداری بیشتر از ۳۰۴ است. تفاوت شاخص میان ۳۰۴ و ۳۱۶ عنصر مولیبدن است که حداکثر ۳% به گرید ۳۱۶ افزوده می شود. مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی این گرید را در برابر مواد خورنده شیمیایی، محلول ها و مخصوصاً در برابر کلرید ها بیشتر می کند. مولیبدن یکی از قویترین عناصر آلیاژی جهت جلوگیری از خوردگی است. با وجود مولیبدن، می توان این گرید را در محیطهای در معرض نمکهای سدیم و کلسیم، محلولهای هیپوکلریتی، اسیدهای فسفری، و محلول و اسیدهای سولفیدی استفاده کرد. همچنین تجهیزات مورد نیاز در اتاق عمل و جراحی از این آلیاژ تولید می شود. دستگاه پروسس تانک بمنظور دمادهی به شیر و به کمک آب گرم بویلر و نگه داشتن دمای آن جهت پاستوریزاسیون به مدت مورد نیاز بکار میرود و در ظرفیت از ۵۰۰ الی ۱۰۰۰۰ لیتر در ساعت تولید و عرضه می گردد. کاربرد پروسس تانک در مخازن عمل آوری کره، خامه و همپنین مخازن فرآیند فرآوردههای کشت شده مانند ماست میباشد. شرکت ناب زیست تولید کننده تانکر استیل، مخزن استیل شیر و تولید کننده مخازن استیل می باشد. جهت اطلاع از قیمت تانکر استیل با کارشناسان ما در تماس باشید.
انواع مخزن استیل
مخازن استیل با توجه به نوع کارکرد آن شامل انواع مختلفی میباشند که با توجه به نیازهای صنایع مورد استفاده میگیرند. از پرکاربردترین انواع مخازن میتوان به مخزن استیل تک جداره یا مخزن ذخیره، مخزن استیل دو جداره یا مخزن ایزوله و همچنین مخزن سه جداره (مخزن پروسس)، مخزن حمل مواد و راکتور و مخزن ایزوتانک اشاره نمود. هر کدام از این مخازن در ظرفیتهای مختلفی ساخته میشوند.
اجزای تشکیل دهنده یک مخزن
- بدنه : بدنه اصلی مخزن که بسته به شکل مخزن(کروی، استوانه ای و..) در حجم ها و جنس های مختلف ساخته می شود. ضخامت بدنه مخزن میباست تحمل فشار درونی و در مخازن دو و سه جداره فشار بیرونی را داشته باشد.
- عدسی: عدسی قسمتی از مخزن است که در دو طرف پوسته ( سر و ته ) مخزن قرار می گیرد و می تواند بر اساس نوع مخزن، شکل های متفاوتی داشته باشد.کروی، بیضی، تخت و مخروطی..
- دریچه بازدید: منحول یا دریچه بازدید ، در مخازن نسبتا بزرگ با قطر مناسب برای ورود نفر به درون مخزن جهت تعمیرات و بازرسی تعبیه می شود و دارای درپوش است
- لوله ورودی و خروجی : این لوله ها جهت ورود و خروج سیال به مخزن تعبیه می شود.
- خروجی هوا : خروجی هوا لوله ایست که جهت خروج بخار و گازهای اضافی در بالای مخزن نصب می شود و برای کنترل فشار داخلی مخزن استفاده می شود.
- شیر تخلیه: در انتهای عدسی پایین یک شیر با سایز مناسب جهت تخلیه سیال قرار داده میشود
- قلاب: معمولا جهت حمل و نقل مخزن روی عدسی و به تعداد مورد نیاز با توجه با وزن مخزن تعبیه می شود.
- نردبان: برای دسترسی به بالای و داخل مخزن نردبانی قرار دارد میشود .
- پایه : از پایه برای نگهداری مخزن روی زمین استفاده می شود.
- میکسر : بسته به کاربرد مخزن و مورد استفاده آن، از همزن در آن ها استفاده می شود. همزن توسط یک میله که شفت نامیده می شود به بالای عدسی متصل می شود و می تواند یک یا چند پروانه داشته باشد وتوسط الکتروموتور و گیربکس انتقال قدرت می نماید .
- تجهیزات دیگر: علاوه بر موارد ذکر شده در بالا، هر مخزن بسته به کاربردش می تواند شامل اجزای دیگری نظیر رینگ بخار، ترمومتر، عایق پشم سنگ، شانه تخم مرغی، فشار سنج و ساید گلاس، لایت گلاس، دستگیره، سنسور، شیرهای نمونهگیری، اتصالات برای ابزار دقیق